車間管理 - 流程圖

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我們享受過程遠勝於享受收益。

——沃倫·巴菲特

車間流程管理的目標是在產品開發過程中支援程式的一致性發展。車間流程包括產品的製造、組裝和加工，以及對其相關任務的控制。

車間生產方法

主要有三種車間生產方法：

• 重複性生產
• 離散性生產
• 流程性生產

現在讓我們詳細瞭解每種方法。

重複性生產

這種生產型別也稱為**大規模生產**。在這種生產型別中，相同或相似的產品在較長的時間內大量生產。產品製造具有預定義的順序，需要嚴格按照該順序進行。重複性生產的流程也線性且簡單。生產成本根據所花費的時間計算，生產控制基於時間長度。**例如：**肥皂的製造。

離散性生產

在這種生產型別中，根據需求製造專用產品。定製商品、定製機器是在離散生產中製造的。操作和工作站的順序是可變的。生產根據需求控制。生產成本在收到訂單時計算；而不是根據所花費的時間計算。最終產品是可單獨識別的，並且與流程製造產品不同。**例如：**智慧手機、計算機等的製造。

流程性生產

在這種生產型別中，原材料是經過不同階段的產品。**例如：**化工、製藥、食品和飲料等都屬於流程型生產方法。

有兩種型別的流程：

• **批次流程** - 在此過程中，批次材料按批次進行處理。一次只處理一定數量的專案或數量。在當前批次的材料完成其處理之前，其他批次需要等待。

• **連續流程** - 它涉及連續處理材料以建立產品。它節省了浪費、能源和成本。它能更有效、更順利地適應客戶需求。

裝配型別

以下是最常見的裝配型別：

裝配線

裝配型別可以根據裝配線的型別分類如下：

• **標準裝配** - 這是一條半自動裝配線。待制造的產品放置在生產線上。工人和裝置停留在生產線的兩側對產品進行加工，產品從頭到尾沿著生產線移動，通常稱為一個迴圈。

• **模組化裝配** - 它涉及並行工作的先進裝配線，並在最終裝配線上會合。這些裝配線在一定程度上實現了製造的並行性。它們價格昂貴，但節省了大量時間。

• **U型裝配** - 這是一條帶曲線，工人站在這條曲線上，機器對正在製造的產品進行加工。它提高了工人之間的溝通效率。他們還可以看到接下來要處理的產品以及其速度。這條裝配線能夠同時生產具有可變設計的多個產品。

裝配接頭

以下型別的接頭決定了裝配的型別。

• **硬體裝配** - 它使用硬體或緊韌體（例如螺釘、螺母和螺栓）將各個部件連線在一起。它允許靈活地拆卸或更換部件。例如，電機底盤裝配。

• **焊接裝配** - 將多個金屬部件連線在一起，焊接後看起來像一個部件。它是一個永久性裝配。例如，鍛鐵傢俱裝配。

• **焊接裝配** - 它使用填充金屬，透過加熱將其熔化到一定溫度。這種金屬用於將兩個部件結合在一起。例如，電子元件和珠寶的焊接。

車間4P管理模型

根據《豐田之路》的作者傑弗裡·利克爾（Jeffrey Liker），車間的4P流程模型可以如下所示。

最低級別的**理念**與長期思考有關，例如為員工、組織和經濟增長做出貢獻的使命。

第二層級的**流程**關注透過減少機器停機時間、消除浪費和提高車間透過高效的加工實踐來提高整體生產力。

第三層級的**人員和合作夥伴**主要投資於為企業工作的員工、供應商和合作夥伴，以促進企業發展。

由於車間管理關注的是尋找即時問題和事件的解決方案，因此**問題解決**位於最高級別。問題解決是車間管理的持續組成部分，以確保生產不會中斷。

車間發生了什麼？

除了實際操作裝置和工具、操作機器和進行機械工作外，車間每天還發生以下情況：

• 根據企業處理的生產量，建立一個或多個工作訂單。

• 然後將工作訂單釋出到車間。

• 根據要求發放物料。

• 為缺貨物料生成採購申請。

• 記錄採購訂單收據。

• 記錄工人的工作時間。

• 收到分包服務。

• 處理休假申請。

• 生成管理審查的軟副本或硬副本報告。

• 完成的工作已關閉。

在下一章中，我們將詳細瞭解車間管理設定。