看板 - 簡介
看板是一個日語單詞，字面意思是“視覺卡片”。看板卡最初在豐田公司使用，用於限制製造車間“在製品”庫存量。看板不僅減少了多餘庫存的浪費，而且減少了生產時間。此外，看板系統的實施釋放的所有資源和時間都可以用於未來的擴張或新的機會。看板的最初作者是大野耐一。
什麼是看板？
看板一詞的出現，使用了“視覺卡片”、“標牌”或“公告牌”、“訊號系統”等說法，表示一種限制在製品 (WIP) 的工作流程。看板在精益生產中已經使用了半個多世紀。
看板的核心概念包括：
視覺化工作流程
將整個工作分解成明確的片段或狀態，在牆上以命名的列的形式視覺化。
將每個專案寫在卡片上，並放在一個列中以指示該專案在工作流程中的位置。
限制在製品 (WIP)
為每個工作流程片段/狀態可以進行多少專案設定明確的限制。即，每個工作流程狀態中的在製品 (WIP) 是有限的。
測量交付週期
交付週期，也稱為週期時間，是完成一個專案的平均時間。測量交付週期並最佳化流程，使交付週期儘可能短且可預測。
這個看板概念是精益拉動排程系統的直接實現。只有當專案獲得一個槽位時，它才能移動到下一個片段/狀態。
看板 - 精益實踐
看板以及其他精益製造方法（如改進）的實施，幾乎可以為任何型別的工作帶來顯著的好處。看板更有效，因為它直觀地指示了生產何時應該開始和停止。它更快、更高效，並且比大多數其他生產模式節省大量資金。它也更直接地響應客戶需求。
看板 - 好處
看板具有以下常見的優點：
瓶頸即時清晰可見。這促使人們協作最佳化整個價值鏈，而不僅僅是他們自己的部分。
適用於運營和支援團隊具有高度不確定性和可變性的情況。
傾向於自然地傳播到整個組織，包括銷售和管理部門。這增加了對公司所有正在發生的事情的可視性。
將庫存減少 25%-75%，從而降低公司成本。
由於工作流程中的所有片段/狀態都經過視覺組織，因此所需專案、減少等待時間並確保速度，持續支援工作流程中的所有任務。
避免了庫存的過度生產，從而也節省了資源和時間。這被稱為消除浪費。
與敏捷的結合
在敏捷中，如果將價值與看板特性相結合，結果將是敏捷看板。這種實踐在軟體開發中越來越流行，其中結合了敏捷迭代方法和看板價值流焦點。