六西格瑪控制計劃的需求和策略

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六西格瑪方法論以其資料驅動、邏輯嚴謹的解決問題方法而聞名。真正將它與其他質量理論區分開來的是它在製造業之外的適用性和有效性，而它正起源於製造業。

精益六西格瑪的關鍵目標之一是減少流程或商業模式中不必要的階段和浪費。精益方法消除了任何對提高效率、工作流程和盈利能力沒有價值的流程。

組織建立控制計劃以幫助管理層監控測量結果、記錄成就並進行更改以持續改進流程。控制計劃是記錄將要執行的質量控制功能部分的一種方法。這將確保滿足給定產品或服務的質量標準。

此控制計劃可以針對流程、流程階段、裝置或其他任何內容建立。以下是六西格瑪控制計劃的需求和策略概述。

什麼是六西格瑪控制計劃？

控制計劃是對流程的書面概述，定義了要執行的措施。這是為了使操作或裝置保持其當前的效能水平。控制計劃描述了流程的每個階段以及必須監控的指標。這將確保不會出現與平均效能過大的偏差或批次產品中的差異。

控制計劃被六西格瑪專家廣泛使用，是六西格瑪方法論集的一個重要組成部分。

六西格瑪控制計劃的作用是什麼？

根據美國質量協會 (ASQ) 的說法，控制計劃的目標是確保專案團隊取得的績效改進能夠長期保持。

該計劃是在定義、測量、分析、改進、控制 (DMAIC) 方法的改進階段或其他方法的等效步驟中制定的。

本質上，控制計劃提供了與特定專案相關的所有資訊的摘要。這樣，質量專家就可以確定專案是否按計劃進行，並且在出現偏差、延誤或過度開銷的情況下，可以採取補救措施。因此，控制計劃會保持最新狀態以反映流程的任何更改，這可能包括（但不限於）：

• 調整或更改流程步驟

• 新增或刪除流程步驟

• 人力資源和培訓需求的改變

• 流程中使用的裝置可能被新增或移除

• 資本和財務流入流出發生了變化

控制計劃模板在專案開始時建立。它是在參與特定專案的所有利益相關者的投入下或無需投入的情況下制定的，從流程或產品所有者開始。

標準控制計劃中包含什麼？

控制計劃可以包含儘可能多或儘可能少的元件，以涵蓋所考慮的流程或專案的廣度。典型的控制計劃包括以下專案：

• 流程流程圖 - 許多控制計劃中都包含流程工作流的視覺化描述，其中突出顯示了決策階段。這是流程的高階摘要，任何利益相關者都可以在任何時候參考。

• 關鍵質量特性 (CTQ) 是產品或流程的主要定量和可測量特性，必須滿足效能標準或規格限制才能滿足客戶的需求。這有助於將設計引數與客戶需求保持一致。

• 流程階段 - 此列包含流程步驟的名稱或標題。例如，在後院車庫中，使用車床的拋光操作可能包括工具準備、粗拋光、精拋光和交付，這些是整個流程中涉及的多個流程。

• 規格特性 - 要量化 CTQ，必須選擇特定產品特性進行測量 - 此列用於記錄規格的屬性。例如，要拋光的軸的直徑。

• 規格 - 使用此項輸入規格的數值和測量單位。例如，內徑 4 毫米；外徑 7.5 毫米。

• 測量方法 - 使用此列描述用於指定測量的方法。例如，遊標卡尺。

• 樣本大小 - 用於測量的樣本大小。

• 測量頻率 - 指按小時、每日等為基礎選擇樣本進行測量的頻率。

• 糾正措施 - 記錄並記錄在流程的特定階段實施的任何糾正措施，以備將來使用。

• 標準 - 企業的製造運營和控制計劃可能會記錄所應用的質量標準和標準操作程式 (SOP) 指南。

• 其他文件可能包括諸如進行測量的人員、建立記錄的日期、地點和時間、修訂號和版本控制、位置等資訊。

建立控制計劃之前應該瞭解什麼？

六西格瑪精益控制計劃是關鍵的決策工具，應在從各個角度對專案產品狀態進行徹底評估和評估後製定。在專案開始之前，必須考慮幾個因素。

• 輸入和輸出 - 必須確定不同的 I/O 引數以及它們進入退出控制流程的階段。這將確保控制資訊暢通無阻，這對專案的成功至關重要。

• 規格和指標 - 應在徹底檢查客戶認知和期望後建立控制計劃。這確保最終產品/服務符合客戶的標準。

• 報告和抽樣頻率 - 預定的時間表留有足夠的時間來解決任何問題。定期稽核提供更嚴格的控制和監控。

• 流程設計和實施 - 控制計劃基於核心流程。它是透過建立適當的標準和績效標準而制定的。

• 糾正措施 - 每個控制計劃都應包含實施紀律處分措施的框架。

• 流程所有者識別和文件 - 流程所有者是負責並有權隨著專案進展而更改流程的個人或個人群體。儘早識別流程所有者對於建立問責制至關重要。

• 記錄 - 必須在所有專案階段記錄資訊，以幫助規劃、測試、執行和評估。計劃表捕獲並維護有關產品或流程的資訊。

使用控制計劃的好處是什麼？

控制計劃是瞭解流程的特性、要求和標準操作程式 (SOP) 的一站式商店。控制計劃規定了對流程中每個活動的責任分配和責任分擔。

這確保了流程的順利執行和長期可行性。精心設計的控制計劃幫助流程和產品所有者跟蹤和糾正關鍵績效輸入和輸出變數 (KPIV 和 KPOV) 的效能，並最大限度地減少由於故障和流程退化造成的負面業務影響。

結論

控制是定義-測量-分析-改進-控制精益六西格瑪流程改進路線圖 (DMAIC) 的最後階段之一。建立周全的控制計劃以限制由於流程退化而導致的負面業務影響是“控制”階段最重要的部分之一。

控制計劃通常包括必須按時執行的程式，尤其是在效能測量超出預定義的計劃範圍時。此外，必須建立一個組織框架，讓所有流程所有者對實施控制計劃的不同部分負責。對於那些與其運營領域相關的部分尤其如此。

流程所有者及其指定的團隊必須制定此控制計劃以提高服務質量。此計劃應具有足夠的靈活性，以便能夠根據實施後評估和修改進行更新。