SIPOC 模型 - 概述、優勢和示例

SIPOC 圖表起源於 20 世紀 80 年代後期,作為全面質量管理 (TQM) 方法的一部分,用於持續流程改進和六西格瑪模型。該系統應用於 DMAIC 改進迴圈的定義階段,此時專案目標、障礙、範圍和時間段都已明確。SIPOC 也對精益製造和業務流程改進工作有所幫助。
SIPOC 模型到底是什麼?
SIPOC 包括供應商、輸入、流程、輸出和客戶。SIPOC 是一種利用 SIPOC 圖表描述輸入和輸出,從而對映和改進流程的策略。
六西格瑪流程包含多個步驟,例如定義、測量、分析、改進和控制。DMAIC 是一個首字母縮略詞,代表定義 [D]、測量 [M]、分析 [A]、改進 [I] 和控制 [C]。它被稱為六西格瑪 DMAIC。
流程管理團隊在六西格瑪 DMAIC 的“測量”階段使用 SIPOC 模型,以在開始專案之前識別關鍵的流程改進要素。
SIPOC 是一種視覺化工具,有助於理解從開始到結束的完整流程。它提供對存在重大挑戰的地方的關鍵洞察。問題可能出現在供應商端,與輸入規範、流程和必須符合客戶期望的輸出相關。
SIPOC 表格或 SIPOC 圖表為團隊、高層管理人員和其他利益相關者提供了一個絕佳的機會,讓他們能夠分析與流程相關的問題並確定合適的改進計劃。
為什麼需要 SIPOC 模型?
SIPOC 模型對於改進企業流程至關重要。它透過直觀地描繪流程的所有部分,讓所有人(包括新員工)瞭解流程的不同階段。SIPOC 模型還有助於確定 KPOV(關鍵流程輸出變數)的變化,KPOV 是導致流程輸出的因素。
KPOV 的變化會顯著影響可製造性、效能、可靠性和效率。跟蹤和修復差異將導致流程整合、增強和最佳化的順利進行。
SIPOC 圖表是基於表格的業務運營視覺化描述。它定義了從開始到結束的流程的輸入和輸出。SIPOC 方法旨在透過提供當前方法的高階概述並要求個人設計新的改進方法,來確定結果、發現效率低下之處並激發流程改進計劃。
使用 SIPOC 工具可以讓每個人,從新員工到利益相關者,都對專案和流程達成共識。它有助於對正在討論的流程或主題達成共同的理解。它產生的開放性使識別非增值區域變得更容易,併為解決問題的措施奠定了基礎。雖然有助於組織協調,但 SIPOC 方法是一種簡單但相對基礎的業務流程圖表方法。當與其他策略結合使用時,效果最佳。
為什麼 SIPOC 圖表是必要的?
SIPOC 圖表是六西格瑪專案管理和其他流程改進模型中使用的一種眾所周知的質量管理方法。該圖表有助於確定流程變化的來源。它可以用來量化和控制這些變化,以實現更穩定和可預測的流程。
SIPOC 圖表對於研究和最佳化業務流程非常有用。它們易於理解,並且由於易於使用和使用不太具體的詞彙,因此可以在任何商業環境中使用。對於入職新團隊成員、補充新招募的專案參與者以及與利益相關者溝通,它們同樣有價值。
SIPOC 圖表能夠指定流程輸入並確定誰應該提供指定的資訊,以避免誤解。它還有助於識別客戶及其需求。
SIPOC 的含義是什麼?
SIPOC 圖表以表格格式說明了流程的所有輸入和輸出。下面介紹並描述了首字母縮略詞的組成部分:
供應商 - 他們是流程輸入的提供者,直接影響輸出。它們可能是公司內部或外部的。例如,在更新生產線的 SIPOC 圖表中,供應商可能包括維護團隊、生產線操作員和承包商。它們都會影響流程的輸出——升級到新的生產線。
輸入 - 完成操作並生成輸出所需的資源、材料、裝置或資料。供應商提供這些實體。記錄最重要的輸入至關重要。這些可能包括製作電氣設計和圖紙、安排電氣安裝和佈線等等。
構成流程的階段稱為流程。它連線流程的輸入和輸出。它描繪了一個包含 4-5 個高階階段的流程圖。升級生產線的所有階段包括髮布、更新裝置、設定新生產線的基準要求和測試。
輸出 - 流程產生的主要產品或服務。輸入和輸出都可以是任何資源或完成的操作。輸出是全面且中立的,反映了客戶期望的價值。我們的工程方法將提供一系列報告,例如安全報告、測試執行報告、節能報告等。
客戶 - 從流程輸出中受益的任何人都稱為客戶。客戶和供應商可能都是公司內部或外部的。維護人員、合作伙伴、最終客戶和生產線操作員將是工程流程輸出的接收者。
SIPOC 的優勢是什麼?
SIPOC 工具不僅可以用於引入不熟悉流程的新員工,還可以用於統一對專案目標的共同理解。它對員工和利益相關者都有幫助。下面介紹了 SIPOC 的一些主要優勢。
SIPOC 促進公司內部的流程開放和協調。
戰略管理提供專案的高階概述。
它可用於流程文件以及流程和專案模板。
SIPOC 可用作入職培訓材料。
有助於正確識別供應商和客戶。
它有助於闡明輸入和輸出要求。
在流程中,它支援解決問題的活動。
SIPOC 的一些示例是什麼?
下表提供了 SIPOC 的示例,包括供應商、輸入、流程、輸出和客戶。
示例 1 - 生產線升級
| 供應商 | 輸入 | 流程 | 輸出 | 客戶 |
|---|---|---|---|---|
| 維護團隊 | 電氣圖紙和圖樣 | 制定和驗證生產線標準 | 安全合規報告 | 維護團隊 |
| 電氣承包商 | 電氣安裝 | 升級裝置 | 節能報告 | 生產線操作員 |
| 生產線操作員 | 電纜 | 對生產線進行取樣以確保正常執行 | 測試執行報告 | 最終消費者 |
SIPOC 示例描述了參與改進生產線的供應商、輸入、流程、輸出和客戶。
六西格瑪是流程改進最常用的工具和方法之一,它在六西格瑪專案管理的定義階段使用 SIPOC 圖表。六西格瑪方法透過識別和消除故障的基本原因並降低流程變異性來實現改進。這就是這兩個模型相遇並相互補充的地方。
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