SAP QM面試問題

SAP 質量管理是 SAP R/3 系統的一部分，並與其他 SAP 模組（如 SAP 物料管理 MM、生產計劃 PP 和工廠維護）整合。QM 是物流管理不可或缺的一部分，用於執行來料、在製品製造過程和原材料以及設施中的質量功能。

• 質量計劃
• 質量通知
• 質量檢驗

質量計劃允許計劃對供應商、原材料、在製品和最終產品的貨物進行檢驗。

質量通知包括缺陷識別和質量部門需要採取的措施。

檢驗計劃定義是 QM 計劃流程的重要組成部分。檢驗計劃包含要檢驗的專案的特徵數量以及執行檢驗時要執行的測試列表。

在質量保證下，它包括質量檢驗。

質量檢驗涉及質量部門的某個人根據檢驗計劃中定義的要點檢查專案。您根據一個或多個檢驗批執行檢驗，其中批是指檢查特定專案的請求。

在 SAP 系統中，您可以手動或由系統自動建立檢驗批。

在質量控制下，您擁有質量通知、標準報表和質量通知系統。根據缺陷發現需要採取哪些措施。

質量通知流程包括記錄客戶針對組織生產的產品或公司針對供應商/賣方產品的識別問題。

質量通知可以在內部提出，以提出生產線上出現的問題。質量通知可以分配給現有的訂單，也可以根據質量通知建立新的訂單。

您可以在 QM 系統中建立報表，以檢查產品被識別為缺陷的次數以及公司需要實施的改進領域。QM 中可以生成許多報表，例如：

物料缺陷報表

它可用於檢查專案被識別為缺陷狀態的次數。

供應商缺陷報表

此報表用於顯示供應商提供的缺陷物料數量。

這可以透過檢查收貨的檢驗批來檢查，質量部門可以突出顯示在檢驗中失敗的物料供應商。

客戶缺陷報表

此報表用於顯示出庫交貨檢驗中發現的缺陷。這有助於組織提高交付貨物的質量，從而提高客戶滿意度。

• SAP 物料管理
• SAP 生產計劃
• SAP 銷售與分銷
• SAP 控制

• 您管理物料、供應商和賣方的質量詳細資訊。

• 您管理供應商和製造商的釋放，並監控供應商的 QM 系統。

• 您管理供應商交貨的釋放狀態。

• 當您請求報價併為供應商發出採購訂單時，您可以維護質量協議和 RFP 詳細資訊。

• 您可以管理供應商的質量證書。

• 使用 SAP QM 流程，您還可以在供應商交貨前在其現場啟動檢驗。

您可以將 SAP QM 與銷售與分銷整合以執行以下活動：

您可以管理與銷售和分銷流程相關的客戶質量資訊。

在 SAP QM 系統中，您可以在針對採購訂單建立交貨時啟動檢驗。

您可以透過執行質量通知和 RCA 以及處理客戶投訴來改善客戶滿意度，從而在銷售與分銷中管理質量。

• 您可以將 SAP QM 與 PP 整合以執行 SAP 系統中的檢驗計劃和工作排程。

• 作為 SAP 質量管理流程的一部分，您處理檢驗特性併為操作定義特性。

• 您可以管理生產訂單的質量檢驗。

• 使用 SAP QM，您可以從生產過程完成後收貨開始設定最終檢驗。

• 您可以使用 QM 流程在生產過程中管理質量不同的物料的部分批次。

• 您可以根據生產訂單確認質量資訊。

• 使用 SAP QM，您可以藉助生產計劃中的控制圖和報表監控生產質量。

您可以將 SAP QM 與控制流程整合，以管理生產過程中缺陷控制和不合格成本。

在進行結果記錄時，您可以直接從檢驗中獲取定量規格的結果。您可以在主級別為每個引數設定最小值和最大值等限制。您還可以將檢驗方法附加到檢驗規格級別。

這些規格可以採用真/假或合格/不合格等值。

您可以使用檢驗方法執行檢驗。檢驗方法可以分配給主檢驗特性或直接分配給檢驗計劃中的檢驗特性。

在一個工廠建立的檢驗方法可以在其他工廠使用相同的檢驗方法。

建立檢驗方法

要建立檢驗方法，請使用 T 程式碼：QS31。

QM 中的抽樣程式用於確定在質量計劃下的檢驗計劃中使用的檢驗批大小。您可以將抽樣程式定義為固定樣本、百分比或其他樣本。

抽樣計劃的集合。如果您想執行以下操作，可以使用抽樣方案：

根據批次大小、檢驗嚴重程度或檢驗嚴重程度和 AQL（實際質量水平）的組合確定樣本量

儲存如何做出接受或拒絕特徵的決策。

根據批次大小或樣本管理中檢驗批中的容器數量確定物理樣本的數量。

抽樣型別定義如何計算樣本（例如，固定樣本、100% 檢驗、使用抽樣方案、百分比樣本）。抽樣型別與評估模式一起定義樣本確定的引數。

使用抽樣型別，系統會建議一個樣本確定規則列表。如果只有一個規則可用，則會自動選擇該規則。

評估模式定義接受或拒絕特徵或樣本的規則。抽樣型別和評估模式指定系統用於確定樣本大小的引數。

如果您想在抽樣程式中使用檢驗點，則需要為相應的應用領域設定指示器。此指示器指定為每個檢驗批建立多少個檢驗點。

如果您想在抽樣程式中使用質量控制圖，則必須輸入質量控制圖型別。控制圖型別指定：

• 適合控制圖的特徵
• 圖表包含的控制變數
• 如何計算控制限

抽樣程式可以在任務列表、物料規格和檢驗設定中引用。已使用列表顯示使用抽樣程式的任務列表、物料規格和檢驗設定。

允許批次被接受的不合格單位的最大分數（以百分比表示）或每 100 個單位的最大缺陷數。AQL（可接受質量水平）是代表驗收抽樣檢驗滿意平均質量水平上限的質量水平。

• 要檢驗的物料。

• 如何對物料進行檢驗。

• 要檢驗的特性、工作中心和檢驗規格。

• 在檢驗計劃中，您必須定義要執行的檢驗步驟的順序以及根據主檢驗特性 MIC 的規格範圍、計算檢驗樣本量的抽樣程式、檢驗方法等。

質量資訊記錄用於管理組織中的供應商關係。當供應商提供的物料持續存在缺陷時，您可以使用質量資訊記錄來阻止供應商。

當您建立採購訂單時，SAP 系統會執行檢查以查詢是否需要質量資訊記錄以及物料和供應商組合是否可用。

當您使用源檢驗功能時，必須維護質量資訊記錄，這意味著物料必須在到達工廠進行收貨之前進行檢驗。

您可以在質量資訊記錄中設定，當從供應商A採購時需要進行檢驗，而當從供應商B採購時則不需要。

您可以建立抽樣方案 -

• 用於屬性檢驗

• 用於基於s方法的變數檢驗

• 如果沒有估價引數，如果您在抽樣程式或需要抽樣計算但沒有任務列表的抽樣程式中使用抽樣方案

根據使用的估價引數，抽樣計劃包括 -

• 屬性檢驗的樣本量、驗收數和拒收數。
• 變數檢驗的樣本量和K因子。
• 如果沒有指定估價引數，則為樣本量。

在SAP系統中，您可以對不同的物料進行收貨檢驗，例如原材料檢驗、在製品檢驗或成品檢驗。收貨憑證作為採購或針對排產協議的一部分生成。

對於每個收貨憑證，SAP系統建立一個檢驗批，其中包含供應商、採購日期等詳細資訊。

您可以對在收貨時建立的檢驗批進行結果記錄。

要執行結果記錄，請轉到T程式碼：QA32

用途決策用於根據檢驗結果決定是否接受或拒絕檢驗批中的貨物。根據檢驗結果，流程標記為已完成。

為了控制QM活動，例如，您可以定義以下內容 -

• 採購資料
• 採購控制鍵
• 證書型別
• 對供應商QM系統的要求
• 技術交貨條件

顯示檢驗設定 -

• 檢驗型別
• 使用任務列表或物料規格
• 特性結果記錄
• 質量評分程式
• 樣本確定

轉到物流→質量管理→質量計劃→物流主資料→物料→檢驗設定。

選擇“啟用檢驗型別”或“停用檢驗型別”。

是的，例如：每班次檢驗等。

在製品檢驗在SAP系統中引用生產訂單。您在生產訂單釋放時生成檢驗批，並且系統中在製品檢驗的檢驗型別為03。當有生產訂單釋放時，系統將自動建立檢驗批。

您在SAP系統中完成生產收貨後執行貨物的最終檢驗。生產訂單收貨後建立檢驗批。

最終檢驗的檢驗批型別為4。

SAP中的檢驗計劃通常是一個基於任務列表的高階物件，描述了為了確保產品質量必須測試哪些特性的詳細資訊。

檢驗方法是描述如何執行檢驗的詳細資訊。它是一個單獨的物件，可以分配給特性或直接分配到計劃中。

收貨檢驗 -

• 在收到貨物後執行
• 在接收方/客戶處執行
• 採購訂單的收貨觸發檢驗批的建立
• 收到貨物後建立檢驗批

來源檢驗 -

• 在收到貨物前執行

• 通常在供應商處與客戶參與下執行

• 質量資訊記錄觸發檢驗批的建立。要觸發批次開啟，需要針對物料、工廠和供應商組合的採購訂單。

• 根據質量資訊記錄中的提前期，在收到貨物前建立檢驗批。還可以選擇在收貨後建立檢驗批。

最終檢驗流程包括以下步驟 -

• 建立和確認生產訂單
• 列出檢驗批
• 附加和釋放檢驗批
• 抽樣
• 結果記錄
• 用途決策
• 過賬庫存

在SAP QM中，您可以捕獲在檢驗時識別的不同型別的記錄。SAP質量通知可用於分析已識別的缺陷並執行根本原因分析。

客戶投訴

這包括交付給客戶的貨物中發現的缺陷。您可以使用標準SAP質量通知Q1記錄客戶投訴並對客戶報告的問題採取措施。

供應商交付貨物中發現的缺陷

這包括供應商/供應商交付的貨物質量中發現的缺陷。您可以使用標準SAP QM通知型別Q2記錄針對供應商的投訴並對收貨物料採取措施。

內部缺陷

這包括記錄在製品質量檢驗時發現的內部問題。您可以使用標準SAP QM通知型別Q3處理公司生產的貨物中發現的問題。

質量通知您可以記錄由於貨物質量差而發生的各種問題。質量通知可以針對以下內部和外部問題建立 -

• 缺陷分析
• 客戶投訴
• 針對供應商的投訴

使用QC21-質量證書

• 訂貨地址OA
• 供應商VA
• 開票方PI

八個

• 以客戶為中心
• 領導力
• 過程方法
• 人員參與
• 系統管理方法
• 持續改進
• 基於事實的決策
• 互利供應商關係

需求型別和需求類別與計劃策略一起分配。需求型別僅為描述，但它是需求類別的內容，它們控制PIR、銷售訂單和庫存消耗的建立和執行。

• SAP質量管理與其他模組的整合是質量管理的關鍵方面之一。您可以在物料管理、生產計劃和其他SAP模組中實施質量流程。

• 您可以訪問系統中維護的與客戶、供應商和供貨商主資料相關的資料。

• 使用SAP QM，可以實施標準化流程。

• SAP質量管理流程幫助您納入改進流程 - 透過監控流程、缺陷識別和質量通知。

• 您可以自動執行資訊流，當您釋放生產訂單或收貨時，檢驗批會自動建立。

• 使用SAP質量管理流程，您可以對供應商/供貨商首次交付的原材料、在製品以及生產流程完成後進行質量合規性檢查。

• SAP QM還負責根據採購訂單執行對客戶質量規範的合規性檢查，您會按照採購訂單向客戶發貨。

ISO 9000系列質量管理體系標準旨在幫助組織確保其滿足客戶和其他利益相關者的需求，同時滿足與產品相關的法律法規要求。

供應商缺陷報表

此報表用於顯示供應商提供的缺陷物料數量。

這可以透過檢查收貨的檢驗批來檢查，質量部門可以突出顯示在檢驗中失敗的物料供應商。

客戶缺陷報表

此報表用於顯示出庫交貨檢驗中發現的缺陷。這有助於組織提高交付貨物的質量，從而提高客戶滿意度。

• 物料
• 檢驗批建立日期
• 批次
• 供應商
• 檢驗日期
• 工廠
• 檢驗型別

• QPAM檢驗目錄選定集
• QPMK檢驗特性主資料
• QPMT檢驗特性主資料文字
• QPMZ檢驗特性MIC主資料
• QMAT物料引數的檢驗型別
• QMHU顯示檢驗批和裝運單元專案中的QM連結
• QMTB檢驗方法主記錄
• QMTT檢驗方法文字
• QPAC檢驗目錄程式碼