SAP QM - 最終檢驗

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您在SAP系統中進行生產收貨後，對貨物進行最終檢驗。在生產訂單收貨後建立檢驗批，最終檢驗的檢驗批型別為4。SAP系統建立了一個包含生產訂單、抽樣等詳細資訊的唯一檢驗批。

質量檢驗會持續進行，直到您執行結果記錄並對批次做出使用決策。

最終檢驗流程包括以下步驟：

• 建立和確認生產訂單
• 列出檢驗批
• 附加和釋放檢驗批
• 抽樣
• 結果記錄
• 使用決策
• 過賬庫存

建立和確認生產訂單

當您在系統中確認生產訂單時，它將觸發收貨，因此係統會自動建立檢驗批。

步驟1 - 要建立生產訂單，請使用T程式碼：CO01

步驟2 - 在下一個螢幕中輸入以下詳細資訊：

• 輸入物料程式碼以建立生產訂單。
• 輸入生產工廠程式碼。
• 輸入生產訂單型別。

步驟3 - 輸入所有詳細資訊後，單擊頂部的勾號圖示。在下一個螢幕中，您必須輸入生產訂單的詳細資訊。

• 輸入生產訂單數量。
• 從下拉列表中輸入當前日期。

步驟4 - 單擊頂部的“釋放”按鈕以釋放訂單。

步驟5 - 單擊“收貨”選項卡以確認您是否啟用了質量檢驗。當您啟用此功能時，您可以在下一個視窗中看到針對庫存型別的質量檢驗庫存。

步驟6 - 在下一個視窗中，將庫存型別檢查為質量檢驗，這意味著在生產訂單確認和收貨後，它將觸發檢驗批，並且庫存將進入質量檢驗庫存。

步驟7 - 要儲存生產訂單，請單擊儲存按鈕。

針對生產訂單的收貨

步驟1 - 要過賬針對生產訂單的收貨，請使用T程式碼：CO11N

步驟2 - 在下一個視窗中，您必須輸入上一步中建立的生產訂單號。輸入訂單號後，所有詳細資訊將自動填充。

步驟3 - 單擊“貨物移動”以過賬元件的收貨和發料。

步驟4 - 在下一個螢幕中，您可以看到此生產訂單的收貨。單擊儲存按鈕以儲存訂單。

原材料的結果記錄

接下來是對原材料和在製品進行結果記錄，與之前的檢驗相同。

步驟1 - 使用T程式碼：QA32，如先前在原材料檢驗中所示。

• 輸入計劃程式碼。
• 輸入檢驗批為04。
• 按執行按鈕顯示檢驗批列表。

在下一個螢幕中，您可以看到以下詳細資訊：

• 在早期步驟中生成的檢驗批以及物料。

• 檢查SAP系統狀態為REL CALC SPRQ。它表明檢驗計劃已複製到檢驗批中，並且已計算出樣本量，並且需要從質量庫存過賬到無限使用或任何其他庫存類別。

步驟2 - 接下來，單擊頂部的“結果”按鈕進行結果記錄。

步驟3 - 在下一個螢幕中，您將看到檢驗批的結果。

您可以看到短文字 - 主檢驗特性，以及長度、表面、寬度等規格。

步驟4 - 如果在檢驗計劃中分配了抽樣程式，則系統會自動計算出樣本量為5。根據檢驗規格輸入您的實際結果。

單擊儲存按鈕以儲存結果。

針對檢驗批建立使用決策

步驟1 - 要針對檢驗批建立使用決策，請轉到T程式碼：QA32

• 輸入工廠程式碼。
• 選擇檢驗批來源04。
• 按執行以顯示檢驗批列表。

步驟2 - 在下一個螢幕中，選擇頂部的“使用決策”按鈕。

步驟3 - 在下一個螢幕中，輸入UD程式碼為A表示驗收。根據原材料檢驗的使用決策程式碼，您可以看到質量分數為100。

步驟4 - 在下一個SAP螢幕中，轉到“檢驗批庫存”選項卡進行庫存過賬。

步驟5 - 在下一個螢幕中，如果質量結果在預期規格範圍內，您可以將200的質量庫存選擇為無限使用庫存，這將在後臺觸發移動型別321。

步驟6 - 單擊儲存按鈕以儲存使用決策。

這顯示了從質量檢驗到無限使用庫存類別的庫存移動，以表明生產後檢驗完成。