什麼是雷射束焊接?– 工藝、優點、缺點和應用
雷射束焊接 (LBW) 是一種熔焊工藝,其中透過使用雷射將多塊金屬連線在一起。在 LBW 中,雷射束充當集中的熱源,這使得能夠進行狹窄、深度的焊接以及高速焊接。雷射束焊接工藝經常用於大批次應用,例如汽車工業。
雷射束焊接工藝
該圖顯示了雷射束焊接 (LBW) 的示意圖。

用於雷射束焊接的裝置的主要部件如下:
雷射器 – 用於產生焊接過程所需雷射束的機器。
電源 – 為雷射器提供高壓電源以產生雷射束。
保護氣體 – 為防止大氣汙染,焊接過程中可以使用保護氣體。
首先,將雷射束焊接機放置在要連線的兩塊金屬之間。然後,為雷射束機施加高壓電力,機器就會產生集中的雷射束。該集中的雷射束聚焦於要進行焊接的區域。雷射束照射到工件之間的空腔,熔化工件的母材並將它們連線在一起。
雷射束焊接工藝具有高功率密度,從而產生小的熱影響區和高加熱速率和冷卻速率。雷射光斑尺寸可以從 0.2 毫米到 13 毫米不等。此外,熔深和焊接速度與供給焊接機的功率成正比,但也取決於焦點的 位置。
雷射束焊接的優點
雷射束焊接的優點如下:
雷射束焊接工藝焊接厚截面所需時間非常短。
雷射束焊接產生的焊縫質量高。
對於大批次應用,雷射束焊接可以實現自動化。
不需要電極。
雷射束可以透過空氣傳輸。因此,雷射束焊接不需要真空操作。
在雷射束焊接的情況下,不會產生X射線,因此不需要X射線遮蔽。
雷射束焊接可用於難以到達的地方。
雷射束焊接的缺點
雷射束焊接的缺點如下:
雷射束焊接的資本成本和維護成本非常高。
需要高度熟練的操作員。
雷射束焊接過程的能量轉換效率非常低,約為 10%。
雷射束焊接的應用
雷射束焊接的一些應用如下:
雷射束焊接用於焊接碳鋼、高強度低合金鋼和不鏽鋼。
它也可用於焊接鋁和鈦。
雷射束焊接主要用於汽車工業。
它也用於需要大批次生產的領域。
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