什麼是基於狀態的維護?
基於狀態的維護 (CBM) 使用來自資產的資料來確定何時以及需要多少維護。當有跡象表明效能正在下降或即將發生故障時,CBM 需要謹慎操作。
要查詢機器上的這些跡象,您可以使用無害的方法。然後,根據需要,可以始終收集有關係統狀態的資料。高優先順序和低優先順序資產都可以享受基於狀態的維護。
在過去的十年中,使用物聯網 (IoT) 的工業解決方案的數量有了突飛猛進的增長。在過去,監控機器的狀態需要人工操作和技術進步。但是,隨著感測器、連線、分析、儲存和多雲技術的改進,您不再需要執行手動基於時間測試來檢查機器的健康狀況。隨著物聯網變得更加智慧和自動化,機器狀態監控也在不斷改進。
透過聯網他們的裝置,企業可以從感測器和連線的裝置中收集資料。這使他們能夠減少計劃外停機時間及其相關的成本,提高運營效率,增加供應鏈最佳化機會,並加快其數字化轉型工作。
CBM 的不同型別
振動監測
透過測量振動和頻率,您可以瞭解不同資產及其部件的健康狀況和效能。技術人員可以使用此資訊來預測諸如軸承磨損、共振、不平衡、部件鬆動和即將斷裂的軸等問題。
紅外熱成像
紅外熱成像使用熱成像儀根據其狀態來監控物體。影像即時顯示輻射的冷熱區域。因此,這有助於發現機器過熱的跡象。使用紅外光的工具包括熱成像相機、掃描系統和測溫儀,但這並非全部。它們用於檢查氣體、液體和汙泥的數量、軸承狀況、絕緣以及電機機械和電氣健康狀況。
超聲波分析
超聲波分析能夠偵聽並識別高頻噪聲的含義,從而找到正在惡化的部件。此 CBM 系統可以找到幾種可能出現故障的方式,並雙向收集資料。潤滑不良、軸承問題、轉子斷條或齒輪破損或磨損通常會導致高頻噪聲。接觸式方法是找出任何這些問題癥結的最佳方法。非接觸式技術可用於各種電氣任務以及查詢壓縮氣體系統中的壓力和真空洩漏。
電氣分析
深入的電氣分析是 CBM 計劃中的另一個寶貴工具。這是因為機器在其操作的其他點需要不同數量的功率。該裝置可以透過使用電流表測量流經電機的電流量來確定電源的可靠性。它讓維修人員知道一臺裝置是否消耗大量功率。
壓力監測
保持管道或液壓軟管內的壓力處於正確水平對於流體、氣體或空氣能夠自由地透過管道或軟管至關重要。壓力分析可以分析並讓維護人員知道壓力是否存在任何突然變化,以便他們能夠在問題失控之前解決問題。
基於狀態的維護的優勢
將 CBM 整合到您現有的維護程式中可以為您的業務帶來顯著的收益。以下是其中一些最重要的優勢:
提高可靠性 - 當您的資產能夠在即將發生故障時“通知”您時,可以實現更高的裝置可靠性。
減少中斷 - 因此,您的操作員將在整個輪班中擁有更多工作,並且您的裝置將執行更多時間。
提高效率 - 從長遠來看,這將提高產量。生產流程的更好產出意味著客戶滿意度和收入增加。
節省維修費用 - 保持資產處於最佳狀態至關重要,但不必要的維修可能會很快累積起來。透過僅關注迫在眉睫的問題,您可以透過使用基於狀態的維護策略來充分利用您的維護預算。
快速檢測問題 - 如果出現問題,溫度或壓力感測器等故障指示器將立即提醒您。
減少意外故障 - 您可以為計劃停機生成工作訂單,而不是因意外維護而關閉生產線。
增強安全性 - 使用 CBM,您可以在問題升級之前“檢測”到它們,從而降低工人的風險。
基於狀態的維護:何時使用它
對溫度敏感的資產
機器的溫度是判斷其工作狀況的一種簡單而有用的方法。它可以在多種情況下使用。例如,在食品行業將冷凍庫保持在安全溫度範圍內可確保質量和安全,並防止電機過熱。在建築物中,監控溫度可以讓人們感到舒適並節省能源。
對壓力敏感的應用
使用壓縮空氣、水或氣體供電的裝置的企業將受益於安裝能夠測量壓力的感測器。可以透過尋找壓力下降來儘早發現小洩漏。可以在高壓問題造成重大損壞或危及工人安全之前解決它們。
結論
基於狀態的維護是任何維護計劃的重要組成部分。CBM 是一種保持資產狀況良好並防止其完全發生故障的同時保持維護成本低廉的絕佳方法。這是因為可以利用資產溫度或壓力的讀數來預測其可能發生故障的時間。