六西格瑪在製造業中的作用

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在當今的數字時代，六西格瑪是最流行的流程最佳化方法之一。其主要目標是減少運營浪費和冗餘，從而消除缺陷、錯誤和浪費，為企業建立了一套標準。

六西格瑪的基本原理最初是作為一種質量控制方法建立的，主要用於大型製造企業，目的是提高工業領域的績效。這種質量控制系統的主要目標是改進生產流程，同時減少其中發現的錯誤數量。最終，六西格瑪方法被應用於全球不同類別的企業。在本文中，您將瞭解有關六西格瑪及其在製造業中的作用的所有資訊。但是，在深入瞭解細節之前，讓我們先了解一下六西格瑪到底意味著什麼。

什麼是製造業中的六西格瑪？

六西格瑪是一種製造業中的流程改進策略，旨在減少浪費並更有效地生產產品。六西格瑪由摩托羅拉工程師比爾·史密斯於 1980 年代開發。其名稱來源於“標準差”。六西格瑪專案的目標是降低差異，直至錯誤以百萬分之幾來衡量。

在製造業中，六西格瑪和精益製造經常緊密相關。六西格瑪和精益製造等舉措旨在透過消除浪費和生產錯誤來提高質量和生產力。

與精益製造相比，六西格瑪製造採用不同的策略。六西格瑪採用五步法實現持續改進 -

• 確定價值

• 繪製價值流

• 建立流程

• 建立“拉動”，即制定按需流程

• 保持改進和完美

製造業中的六西格瑪強調消除差異的重要性，這可以降低成本並提高客戶滿意度。在六西格瑪中，客戶體驗是出發點，並且該方法是資料驅動的。

六西格瑪在製造業中的作用

當六西格瑪方法在 1980 年代開發時，摩托羅拉發現製造成本下降與產品質量提高之間存在相關性。在那之前，傳統觀點認為，更高質量的產品生產成本更高。然而，事實證明並非如此。

根據六西格瑪方法的基本原理，一個組織的績效關鍵取決於持續努力建立可靠的製造流程。對這些流程的組成部分進行統計測量至關重要，以便可以對其進行檢查和改進。

使用六西格瑪的企業在其生產、客戶服務、財務和其他活動中構建了包含可量化測量的系統和流程。他們使用這種方法選擇最符合其企業目標的舉措。公司使用結構化的六西格瑪方法，該方法包括五個步驟，在定義專案或目標後 -

• 定義 - 這個主要階段包括定義問題陳述、目標陳述、專案路線圖或流程。

• 測量 - 在這個階段，公司評估其現有系統以瞭解哪些可以被視為基線或標準等。

• 分析 - 在這個階段，對系統進行檢查以找到消除缺陷的解決方案。可以使用多種方法（包括統計分析）找到問題的根本原因。

• 改進 - 專案團隊在這個階段尋找最佳解決方案，然後建立和測試改進流程或目標的行動計劃。

• 控制 - 為了幫助防止未來出現錯誤，組織可以持續調整運營指南、規則或流程。

利用六西格瑪方法

當利益相關者確定衡量制造運營成功的重要指標時，六西格瑪（一種資料和事實驅動的管理系統）就可以開始了。在評估之後，應建立和維護資料收集和分析方法，以識別改進製造流程結果的關鍵要素。一旦流程到位，公司就可以設法在任何潛在缺陷出現之前防止它們。

製造業中的六西格瑪從業人員接受 DMAIC 方法的全面培訓，目標是縮短週期時間、消除錯誤、節省成本、減少差異和改進運營流程。

六西格瑪在生產中的關鍵組成部分如下 -

• 關注流程改進對財務目標的影響，這與客戶滿意度相關。

• 每個質量特徵都是服務或產品的獨特方面，客戶的需求和關鍵流程的顯著改進都是重點。

• 與客戶需求相關的關鍵內部質量指標。

為了使製造商的產品盈利，輸出值必須大於用於產品的輸入值。在整個六西格瑪轉型過程中收集的勞動力、機器、材料和能源投入用於根據客戶要求生產輸出產品。

六西格瑪認證

六西格瑪最好的部分是提供多種培訓和認證級別。就像許多武術系統一樣，證書持有者被分為幾個“腰帶”級別；例如，第一個突出的六西格瑪認證是六西格瑪綠帶，在此之前，您還需要完成白帶和黃帶的課程。六西格瑪黑帶由大師獲得。

擁有任何六西格瑪認證（包括六西格瑪綠帶）的專業人士都受到高度重視，因為他們可以證明他們瞭解識別、測量、分析、改進和控制專案。儘管六西格瑪最初是作為一種製造方法開發的，但它在各個行業的擴充套件使證書持有者受益，因為他們可以在全球各地的企業中使用他們的知識。

結論

六西格瑪在擁有完善的管理基礎設施和透明溝通渠道的大型企業中產生了良好的成果。大多數已採用這種質量控制系統來改進其產品和服務的企業都屬於世界上最成功的企業。

六西格瑪用於工業改進的主要特徵之一是特別關注定義和分析每個專案的財務回報。所有這些方面使組織能夠準確定義每個團隊成員的責任和職能，以改進公司的生產流程。

確保製造流程中的缺陷儘可能少是六西格瑪生產的主要目標。該系統的最終目標是每百萬次可能性出現 3.4 個錯誤。這看起來似乎是一項不可能完成的任務，但大多數製造組織透過採用這種策略來製造高質量的產品，從而實現了這一最終目標。