電氣氣體焊接 - 定義、裝置、工藝及應用
電氣氣體焊接 (EGW) 是一種連續電弧焊接工藝,其中電弧在消耗性焊條和工件之間產生。電氣氣體焊接開發於 1961 年。它是一種垂直位置電弧焊接工藝。在電氣氣體焊接的情況下,有時會使用遮蔽氣體,但不會施加壓力。
電氣氣體焊接主要用於製作對接和T形接頭的方形溝槽焊縫。
電氣氣體焊接中使用的裝置
電氣氣體焊接工藝使用恆壓直流焊接電源。電壓範圍為 30 V 至 50 V,而焊接電流範圍為 100 A 至 800 A。焊接電極具有正極性。
電氣氣體焊接使用送絲機來供應電極,電極的選擇取決於被焊接的材料。電極可以是藥芯焊絲,因此可以保護焊縫免受大氣汙染,也可以使用實芯焊絲和遮蔽氣體(通常是二氧化碳)來保護焊縫免受大氣汙染。
焊接頭連線到一個裝置上,該裝置在焊接過程中將其提升。在電氣氣體焊接裝置中,使用背襯塊來將焊縫限制在工件的寬度內。這些背襯塊由銅製成,並用水冷卻以防止熔化。
電氣氣體焊接工藝
電氣氣體焊接工藝的示意圖如圖所示。
在電氣氣體焊接 (EGW) 中,電弧產生的熱量用於熔化電極和工件,並使其流入被焊接零件之間的空腔。熔化的金屬從下向上凝固,從而連線零件。遮蔽氣體或藥芯焊絲分解產生的氣體用於保護焊接區域免受大氣汙染。焊接電極透過消耗性電極管或移動頭引導到焊接區域。
當使用消耗性電極導向管時,熔池由熔化的金屬(來自被焊接的零件)、電極和電極導向管組成。而當使用移動頭時,它使用電極導向管元件,該元件隨著焊縫的鋪設向上移動。
在電氣氣體焊接工藝中,焊縫必須是垂直的,最多可向任一側變化 15°。通常,工件的厚度至少為 10 毫米,而一根電極的最大厚度約為 20 毫米。當需要焊接較厚的工件時,會使用額外的電極。
預防措施
由於電氣氣體焊接工藝是一種電弧焊接工藝,因此,它要求焊工必須佩戴焊接頭盔和合適的服裝,以防止接觸熔化的金屬和明亮的焊接弧光。由於電氣氣體焊接工藝是在高處進行的,因此,工作和裝置必須牢固固定,焊工應佩戴安全帶,以防止在發生事故時造成傷害。
電氣氣體焊接的應用
電氣氣體焊接的一些應用如下所示:
電氣氣體焊接可應用於大多數鋼材,包括低碳鋼和中碳鋼。
低合金高強度鋼可以使用電氣氣體焊接進行焊接。
電氣氣體焊接也可用於焊接某些不鏽鋼。
如果施加適當的熱量,則淬火和回火鋼也可以使用電氣氣體焊接進行焊接。