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法學什麼是鋁陽極氧化？– 工作原理、工藝
什麼是陽極氧化？
在金屬表面沉積氧化膜的過程稱為陽極氧化。陽極氧化是一種電解鈍化工藝，用於增加金屬工件表面天然氧化層的厚度。
鋁的陽極氧化
鋁合金陽極氧化的原因如下：
提高耐腐蝕性。
提高表面硬度。
允許著色或染色。
改善潤滑性。
改善附著力。
當純鋁在室溫或任何其他含有氧氣的氣體中暴露於空氣中時，它會透過形成厚度為 2 至 3 nm 的非晶態氧化鋁表面層來自我鈍化。該層對腐蝕提供了非常有效的保護。
鋁合金通常形成厚度為 5 至 15 nm 的較厚氧化層。但是，該層往往更容易腐蝕。因此，對鋁合金進行陽極氧化處理以增加該氧化層的厚度以提高耐腐蝕性。
鋁陽極氧化的工作原理
鋁陽極氧化基於電解原理。在這個過程中，陽極氧化槽中充滿了合適的電解液。在這個槽中，懸掛鋁製品以使大部分表面暴露於電解液中。
現在，將合適的元素（通常是鋁或鉛）的板材放入槽中，並透過電源完成陰極和陽極之間的電路。
鋁製品連線到電源的正極，而板材連線到電源的負極。電路閉合後，電流流過電路。
電流的強度和持續時間將決定陽極氧化鋁製品上氧化鋁層的厚度。
鋁陽極氧化工藝
鋁陽極氧化包括以下步驟：
步驟 1 - 清洗
在此步驟中，清潔鋁製品的表面。為了清潔，將其暴露於酸性或鹼性清潔劑中以清潔表面的油脂和汙垢。
步驟 2 - 預處理
在此步驟中，消除任何表面缺陷，以便獲得具有乾淨平滑表面的可見外觀。鋁的預處理是透過兩種主要工藝進行的，即光亮化和蝕刻。
步驟 3 - 陽極氧化
此步驟涉及鋁的陽極氧化。對於鋁陽極氧化過程，使用硫酸作為電解液。硫酸的各種替代品包括：有機酸、硼酸鹽、酒石酸鹽、磷酸等。
步驟 4 - 著色
在此步驟中，透過採用合適的方法為陽極氧化的鋁新增顏色。不同的顏色需要不同的方法，但兩種最常用的方法是電著色和染色。
步驟 5 - 封閉
這是鋁陽極氧化過程的最後一步。封閉可防止漏水並提高陽極氧化鋁製品的耐腐蝕性。有三種封閉方法，即：熱水法、冷水法以及兩種方法的組合。
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