紡織品中的標記方法
每種特定服裝款式的所有尺寸的紙樣都必須收集在一張稱為樣板紙的紙上。面料樣板的基本目標是減少面料浪費,從而降低服裝的整體成本。樣板也可用於標記面料層並指示正確的裁剪方向。透過在樣品製作過程中製作樣板,我們能夠提前瞭解面料消耗情況,並且應該在裁剪前不久製作樣板。製作樣板是將面料訂單傳送給供應商之前的典型步驟。為了防止面料浪費,每個紙樣必須精確地放置在樣板中。樣板寬度和麵料寬度大於或等於,這使得裁剪更容易。

在服裝生產過程中,精確標記至關重要。標記圖案符號是此過程的第一步。一旦服裝部件被裁剪但尚未取出紙樣,就應進行標記。需要指示的圖案符號包括褶襉、打褶、褶皺和匹配圓圈。此外,初學者應該標記縫合線。即使對於經驗最豐富的縫紉者來說,在某些情況下建立縫合線也可能至關重要。
什麼是樣板?
樣板是一張薄紙,包含特定型別服裝每種尺寸的所有紙樣。它是在裁剪前建立的,用於減少浪費。樣板的寬度不應大於面料的寬度;相反,樣板的寬度應大於或等於面料的寬度。應極其小心地放置紙樣部件,以減少浪費。在建立樣板時,採用了多種策略來減少浪費。
不同的標記方法
面料標記可以透過多種方式完成。選擇的方法取決於面料、您的專業水平和製作情況。並非所有紡織品都能很好地適應相同的方法。在一件服裝上使用多種技術並不少見。在使用標記技術之前,始終在廢料上進行嘗試。裁縫描圖紙和描圖輪僅適用於緊密編織的紡織品。它特別適用於粘合襯和梭織襯裡。在服裝行業,通常存在兩種不同的標記技術。
手工方法
計算機化方法
手工方法
它是服裝行業最古老、最常見和最傳統的一種品牌化方法。在這些操作中,所有紙樣都由樣板師手動建立,然後必須將面料鋪在裁剪臺上,然後將每個部件按時間順序排列在面料層上。然後用筆、畫或粉筆標記它。然後,裁剪工將根據粉筆標記裁剪面料。遺憾的是,生產成本和麵料損耗率始終高於計算機化流程,但結果卻低於預期。儘管可以提高準確性和效率,但此過程仍然需要更多時間、經驗和實踐。由於現代計算機化技術的設定成本高昂,小型工廠通常選擇這種方法。一般來說,它需要更長的時間,並且永遠不會在需要時複製。
建議使用兩種手工方法之一
全尺寸樣板 - 全尺寸樣板規劃 通常用於生產目的。為了降低布料成本,所有圖案都以全尺寸建立,然後用粉筆標記並朝不同方向移動。請小心謹慎地放置樣板紙並使其緊湊,以免移動。
微型樣板 - 使用最小化圖案的樣板規劃 通常用於規劃、排程和學習,或用於學習和規劃目標。為了以小型形式視覺化大型設計,在此過程中必須儘可能縮小全尺寸圖案。
計算機化方法
通常,樣板師負責正確設計所有服裝部件,然後將其傳送給製作者以建立電子樣板。為了減少面料損耗,樣板師將所有服裝部件組合在一起並進行有效裝飾。當樣板準備好使用時,繪圖儀必須將其打印出來。然後可以用樣板紙覆蓋面料層,用於裁剪面料。為了在製作樣板時減少浪費,必須考慮布料長度、寬度和裁剪臺尺寸。計算機生成的樣板紙直接設定在面料層上。沿著標記線裁剪面料。
建議使用兩種計算機化樣板
自動樣板建立 - 這是建立樣板最簡單、最有效的方法之一。為了建立計算機化樣板,一些整合軟體程式很有幫助,例如 GGT、Lectra 和 Gemini。製作自動樣板只需兩分鐘。根據操作員的命令,計算機自行建立樣板。與互動式樣板製作方法相比,它更強大且更有益。
互動式方法 - 另一種建立樣板的方法包括樣板師直接在其所有紙樣上應用標記,然後再進行裝飾。此方法包括將每個紙樣以小型形式放置在計算機螢幕的頂部。然後,樣板師可以使用滑鼠游標將其拖放到預定位置。互動式樣板製作技術主要用於建立陰影樣板或在發現面料缺陷時使用。但是,它從來都不是比自動標記更有效的替代方案。
結論
總而言之,在大量生產服裝時,標記是在裁剪和排列之前的重要流程之一。在製作樣板之前,需要考慮一些事項,包括服裝的圖案、面料的寬度、服裝尺寸與面料的比例、面料缺陷以及裁剪臺的寬度和長度。應該注意的是,在沒有樣板的情況下無法裁剪大量服裝,並且樣板的有效性始終取決於許多因素。
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