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法律研究PLC與DCS的區別
PLC和DCS都廣泛應用於工業自動化中，用於控制和自動化機器或流程。PLC和DCS都監控輸入和現場訊號，並根據其程式設計方式做出決策。
PLC和DCS之間存在許多差異，我們將在本文中重點介紹。讓我們先了解一下PLC和DCS的一些基礎知識，以便更容易理解它們之間的區別。
什麼是PLC？
PLC代表可程式設計邏輯控制器。PLC是一種微控制器裝置，用於控制和自動化工業中的機器或流程。PLC主要用於替代硬連線繼電器邏輯控制器，從而改進工業流程。
一個典型的PLC由五個主要部分組成，即處理單元、儲存單元、輸入輸出介面、電源和通訊介面。每個PLC都需要根據其使用目的進行程式設計。為了對PLC進行程式設計，已經開發了許多型別的程式語言，例如梯形圖、結構化文字、功能塊圖、指令表和結構化功能塊。
什麼是DCS？
DCS代表分散式控制系統。DCS是一種計算機控制系統，它包含分佈在整個流程或工廠中的多個控制組件。DCS沒有中央操作員監督控制。
DCS系統透過將控制功能本地化到靠近工廠或流程的位置，並進行遠端監控和管理，從而提高了流程的可靠性並最大程度地降低了安裝成本。
DCS具有高度的可擴充套件性，用於控制需要多個控制器之間大量互動的複雜工業流程。典型的分散式控制系統(DCS)的主要部分包括：多個控制器、IO(輸入輸出)模組、操作員站、工程站以及儲存和通訊系統。
DCS最廣泛的應用領域包括石油化工行業、造紙行業、發電廠、製藥行業、煉油廠以及許多其他製造和加工行業和工廠。
PLC與DCS的區別
PLC和DCS都用於工業自動化中，以控制和自動化流程和工廠。但是，它們之間存在一些差異，如下表所示：
| 差異依據 | PLC | DCS |
|---|---|---|
| 全稱 | PLC是可程式設計邏輯控制器的縮寫。 | DCS是分散式控制系統的縮寫。 |
| 定義 | PLC是一種微控制器，旨在控制和自動化工業中的流程。 | DCS是一種計算機控制系統，由分佈在整個系統中的多個控制器組成，用於控制和自動化工廠。 |
| 主要部分 | 一個典型的PLC由五個主要部分組成，即處理單元、儲存單元、輸入輸出介面、電源和通訊介面。 | 典型的分散式控制系統(DCS)的主要部分包括：多個控制器、IO(輸入輸出)模組、操作員站、工程站以及儲存和通訊系統。 |
| 目標 | PLC主要用於替代由電磁繼電器組成的硬連線繼電器邏輯控制器。 | DCS主要用於替代氣動或單迴路控制器(SLC)。 |
| 控制型別 | PLC涉及離散控制。 | DCS涉及調節控制。 |
| 操作員介面 | PLC使用簡單的圖形人機介面。 | DCS的介面具有複雜的圖形。 |
| 邏輯開發 | PLC根據應用進行程式設計。 | DCS具有根據應用配置的內建控制功能。 |
| 程式設計 | 對於PLC，可以使用各種高階程式語言來建立自定義邏輯。 | 對於DCS，使用現有的功能塊來建立自定義邏輯。 |
| 冗餘 | 對於PLC，冗餘可能不具有成本效益。這是因為使用額外的硬體來使PLC冗餘會使它們變得更昂貴。 | DCS將其冗餘作為預設功能。 |
| 架構 | PLC的架構相對簡單且靈活。 | DCS系統的架構相對複雜且靈活性較差。 |
| IO(輸入-輸出)容量 | PLC的IO處理容量較小，約為幾百個IO。 | DCS的IO處理容量大於PLC。約為數千個IO。 |
| 響應速度 | PLC的響應速度相對較高，即PLC通常可以在1/10秒內響應變化。 | DCS的響應速度相對較慢。對於DCS，典型的響應時間約為30毫秒。 |
| 應用程式資料的儲存 | 對於PLC，應用程式資料儲存在多個數據庫中。 | DCS的應用程式資料儲存在單個數據庫中。 |
| 控制數量 | PLC的控制數量有限。 | DCS可以處理許多控制。 |
| 流程 | PLC執行批處理，流程互動級別較低。 | DCS涉及相互關聯的連續複雜流程。 |
| 可預測性 | PLC的流程並非完全可預測。 | DCS的流程是可預測的。 |
| 警報 | PLC進行診斷以在出現故障時通知您。 | DCS在故障發生之前通知您可能出現的故障。 |
| 成本 | PLC比DCS硬體便宜，但其工程設計成本較高。 | DCS硬體昂貴，但所涉及的工程設計成本相對較低。 |
| 尺寸 | PLC尺寸緊湊。 | DCS尺寸較大。 |
| 應用 | PLC主要用於離散生產行業，例如鋼鐵行業、汽車行業、化工行業等。 | DCS主要用於流程行業，例如煉油廠、造紙廠、發電廠、水資源管理和處理廠、鍋爐控制等。 |
結論
PLC和DCS之間最顯著的區別在於，PLC主要集中在流程行業，而DCS則集中在離散生產行業。但是，它們的功能幾乎相同，即控制和自動化。
更新於： 2022年9月2日
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