電鍍和化學鍍的區別


在金屬加工行業,鍍層是指在另一種金屬表面沉積一層薄金屬層的工藝。鍍層是為了改善金屬表面的外觀並防止腐蝕。電鍍和化學鍍是常用的金屬鍍層技術。

電鍍和化學鍍之間的主要區別在於它們的原理。電鍍利用外部提供的電流將一層金屬沉積到另一種金屬的表面,而化學鍍利用化學反應在表面沉積金屬塗層。

在本文中,我們將探討電鍍和化學鍍之間所有重要的區別。

什麼是電鍍?

一種電化學過程,其中一層薄金屬沉積在另一種金屬的表面以增強其外觀或耐腐蝕性,稱為電鍍

在電鍍中,形成一個電化學電池,該電池由兩個電極組成,即浸在電解質溶液中的陽極和陰極。陰極是需要進行鍍層的金屬或物品,而陽極由需要鍍在陰極表面的金屬製成。這兩個電極連線到外部直流電源。

當電流流過電化學電池的電路時。該電流氧化金屬原子並將它們溶解到電解質溶液中。然後,這些溶解的金屬原子在陰極處還原並在其上沉積形成一層薄層。沉積層的厚度可以透過改變電流、鍍覆時間和電解質濃度來控制。

電鍍廣泛應用於裝飾品、珠寶、耐腐蝕物品等的製造。

什麼是化學鍍?

一種透過化學反應而不是電流將一種金屬塗覆到另一種金屬表面的過程稱為化學鍍

在化學鍍中,需要塗覆的金屬表面經過徹底清潔,並浸入活化溶液中以提供金屬塗層的附著力。現在,製備化學鍍浴,該浴由含有需要沉積在基材上的金屬離子的化學溶液組成。現在將清潔和活化的基材浸入化學鍍溶液中,溶液中存在的還原劑引發鍍覆的化學反應。該鍍覆反應允許在另一種金屬的表面上沉積一層薄金屬塗層。

化學鍍非常普遍地用於涉及複雜幾何形狀、塗層層均勻厚度和非導電材料表面塗覆的應用。

電鍍和化學鍍的區別

電鍍和化學鍍之間的重要區別列在下表中 -

引數

電鍍

化學鍍

定義

一種涉及使用電流驅動鍍覆化學反應的金屬鍍覆工藝稱為電鍍。

一種涉及化學反應以在另一種金屬表面沉積一層金屬的金屬鍍覆工藝稱為化學鍍。

是否需要外部電源

電鍍需要外部電源來驅動鍍覆反應。

化學鍍不需要外部電源來驅動鍍覆反應。

陽極

在電鍍中,使用一個單獨的陽極,該陽極由需要鍍在另一種金屬表面的金屬製成。

在化學鍍中,沒有陽極,而是基材的催化表面起著相同的作用。

陰極

在電鍍中,需要沉積塗層的基材形成陰極。

化學鍍沒有陰極,而是基材的活化表面起著相同的功能。

沉積速率控制

在電鍍中,沉積速率主要透過改變電流和鍍覆時間來控制。

在化學鍍中,沉積速率透過改變鍍覆溶液的濃度來控制。

基材型別

電鍍僅限於用於導電材料。

化學鍍可用於導電和非導電材料的鍍覆。

厚度均勻性

如果基材的幾何形狀複雜,則電鍍可以提供厚度不均勻的塗層。

化學鍍在形狀複雜的表面上提供相對均勻的沉積厚度。

工藝步驟

電鍍工藝步驟包括基材製備、建立電化學電池、形成塗層和整理。

化學鍍涉及的步驟包括基材製備、基材活化、鍍覆溶液製備、形成塗層和整理。

覆蓋能力

電鍍需要低覆蓋能力。

化學鍍需要高覆蓋能力。

工藝性質

電鍍是非催化鍍覆工藝。

化學鍍是催化鍍覆工藝。

適用於空心部件

電鍍不適用於空心部件的鍍覆。

化學鍍適用於空心部件的鍍覆。

對環境的影響

電鍍涉及使用對環境有重大影響的有毒化學品。因此,需要進行適當的廢物管理。

化學鍍也含有有害化學品,但毒性相對較低,因此對環境的影響較小。

運營成本

由於電力消耗,電鍍的運營成本較高。

化學鍍的運營成本相對較低。

塗層特性

電鍍提供具有高硬度、良好附著力和耐腐蝕性的塗層。

化學鍍提供厚度均勻且耐腐蝕性好的塗層。

沉積物的性質

在電鍍中,純金屬沉積在基材表面上。

在化學鍍中,沉積金屬包含還原劑和氧化劑。

整平劑

在電鍍中,需要整平劑。

在化學鍍中,不需要整平劑。

應用

電鍍主要用於製造裝飾品,提高金屬的耐腐蝕性和耐磨性。

化學鍍主要用於形狀複雜的物體的鍍覆。

結論

電鍍和化學鍍的主要目的相同,即在另一種金屬的表面上沉積一層金屬。電鍍和化學鍍之間最顯著的區別在於它們的工藝,即電鍍依靠電流進行鍍覆過程,而化學鍍則依賴於化學反應。

更新於: 2023年8月7日

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