交流驅動器和直流驅動器的區別
在本文中,我們將詳細討論**電力驅動器**、其型別以及交流驅動器和直流驅動器在功能上的區別。
什麼是電力驅動器?
用於控制電動機速度的電氣或電子裝置稱為**電力驅動器**。電力驅動器是恆速和變速控制器,廣泛用於工業自動化和機器人技術。下圖顯示了電力驅動器的基本框圖。
根據電流性質,電力驅動器分為以下兩種型別:
交流驅動器(交流驅動器)
直流驅動器(直流驅動器)
什麼是交流驅動器?
用於控制交流電動機(特別是三相感應電動機)速度的電力驅動器型別稱為**交流驅動器**。交流驅動器的操作可以描述為以下步驟:
什麼是交流驅動器?
用於控制交流電動機(特別是三相感應電動機)速度的電力驅動器型別稱為交流驅動器。交流驅動器的操作可以描述為以下步驟:
**步驟1** - 交流驅動器使用整流器電路將輸入交流電源轉換為直流電源。
**步驟2** - 使用逆變器電路將直流電源轉換回交流電源,以控制交流電動機的速度。
交流驅動器也稱為**變頻驅動器 (VFD)**,因為它改變交流電源的頻率來控制交流電動機的速度。
什麼是直流驅動器?
用於控制直流電動機速度的電力驅動器型別稱為**直流驅動器**。直流驅動器使用整流器電路將輸入交流電源轉換為直流電源輸出,以控制直流電動機的速度。直流驅動器分為兩種型別:**模擬直流驅動器**和**數字直流驅動器**。
交流驅動器和直流驅動器的區別
交流驅動器和直流驅動器之間的主要區別如下表所示。
比較點 | 交流驅動器 | 直流驅動器 |
---|---|---|
定義 | 用於控制交流電動機速度的電力驅動器稱為交流電力驅動器。 | 用於控制直流電動機速度的電力驅動器稱為直流電力驅動器。 |
工作原理 | 交流驅動器使用整流器電路將交流電源轉換為直流電源,然後將其轉換回交流電源(改變頻率)以控制交流電動機的速度。 | 直流驅動器使用水銀弧整流器電路將輸入交流電源轉換為不同電壓的直流電源,以控制直流電動機的速度。 |
轉換器電路 | 交流驅動器具有兩個轉換器電路,即用於交流到直流轉換的整流器和用於直流到交流轉換的逆變器。 | 直流驅動器僅涉及一個轉換器電路,即用於交流到直流轉換的整流器。 |
控制量 | 交流驅動器控制來自交流輸入的交流輸出。 | 直流驅動器控制來自交流輸入的直流輸出。 |
自啟動 | 交流驅動器不自啟動。 | 直流驅動器自啟動。 |
驅動電源 | 交流驅動器由交流電源供電,單相或三相。 | 直流驅動器由直流電源供電,例如電池等。 |
電路複雜性 | 由於存在整流器電路和逆變器電路,交流驅動器涉及複雜的電路設計。 | 由於只有一個電源轉換(即僅從交流到直流),直流驅動器的電路相對不那麼複雜。 |
速度控制引數 | 在交流驅動器中,速度控制是透過改變電源頻率來實現的。 | 在直流驅動器中,速度控制是透過電樞和勵磁控制來實現的。 |
速度限制 | 在交流驅動器中,可以獲得最大速度。 | 在直流驅動器中,由於直流電動機中使用了換向器,因此速度受到限制。 |
電動機速度 | 使用交流驅動器,電動機速度可達10,000 RPM。 | 使用直流驅動器,電動機速度可達2500 RPM。 |
速度調節 | 交流驅動器驅動的交流電動機可實現大約1%的速度調節。 | 直流驅動器驅動的直流電動機無法實現1%的速度調節。 |
速度轉矩曲線 | 使用交流驅動器,調整電動機的速度轉矩曲線很複雜。 | 使用直流驅動器,很容易調整電動機的速度轉矩曲線。 |
控制和電源電路 | 交流驅動器的控制和電源電路很複雜。 | 直流驅動器的控制和電源電路很簡單。 |
制動 | 交流驅動器的制動機制是透過改變電源頻率來控制的。 | 直流驅動器的制動機制是透過在電動機的轉子側施加電阻來控制的。 |
功耗 | 交流驅動器功耗較低。 | 直流驅動器的功耗比交流驅動器相對較高。 |
噪音 | 交流驅動器執行噪音較大。 | 直流驅動器執行噪音較小。 |
火花 | 交流驅動器的執行無火花,因此可用於潮溼區域。 | 在直流驅動器中,電刷會產生火花,因此不能用於潮溼區域。 |
維護 | 交流驅動器需要較少的維護。 | 直流驅動器需要頻繁且更多的維護。 |
重量和尺寸 | 交流驅動器重量較重,尺寸較大。 | 直流驅動器重量較輕,尺寸較小。 |
額定功率 | 交流驅動器的額定功率較高。 | 直流驅動器的額定功率相對較小。 |
成本 | 交流驅動器價格更貴。 | 直流驅動器比交流驅動器便宜。 |
諧波的存在 | 在交流驅動器中,逆變器電路會在電源側和負載側產生諧波。 | 在直流驅動器中,只使用整流器轉換器,不會產生諧波。 |
應用 | 交流驅動器用於控制交流電動機的速度。 | 直流驅動器用於控制直流電動機的速度。 |
結論
從以上比較可以看出,交流驅動器用於控制交流電動機的速度,由於三相感應電動機廣泛用於各種工業過程,因此這些驅動器在工業中得到了廣泛的應用。
另一方面,直流驅動器效率高、可靠性好、易於操作、成本低且易於實施。然而,由於直流電動機在工業中的應用有限,因此與交流驅動器相比,直流驅動器的應用領域較少。
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